臥螺離心機(jī)與帶式壓濾機(jī)的比較 

　　由于國(guó)內(nèi)一些設(shè)計(jì)人員對(duì)離心機(jī)的使用認(rèn)識(shí)模糊，離心機(jī)經(jīng)過(guò)選擇和處理后的固含量仍然與帶式輸送機(jī)相同，因此離心機(jī)失去了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)很多設(shè)計(jì)院或者用戶往往忽略了這一點(diǎn)。根據(jù)對(duì)帶式輸送機(jī)和離心機(jī)使用情況的調(diào)查，結(jié)合設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)污泥濃縮脫水設(shè)備的選擇進(jìn)行如下探討。

　　1帶式輸送機(jī)和離心機(jī)的理論比較:

　　由于帶式輸送機(jī)是污水處理廠污泥脫水的主流，離心機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要是基于與帶式輸送機(jī)的比較。離心機(jī)制造商認(rèn)為離心機(jī)對(duì)帶式輸送機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):

　　(1)臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理分離固體和液體。因?yàn)闆](méi)有過(guò)濾網(wǎng)，所以不會(huì)造成堵塞，而帶式輸送機(jī)是利用過(guò)濾帶將固液分離。為了防止過(guò)濾帶堵塞，需要高壓水持續(xù)沖洗，造成二次污染；另外，帶式輸送機(jī)的開(kāi)放式工作環(huán)境容易導(dǎo)致跑泥，而離心機(jī)的封閉式工作環(huán)境不會(huì)導(dǎo)致跑泥，更加干凈整潔。

　?、陔x心機(jī)適用于各種污泥的濃縮脫水，帶式輸送機(jī)也適用于各種污泥，但帶式輸送機(jī)需要剩余活性污泥用量大，脫水困難；

　　(3)脫水過(guò)程中離心機(jī)進(jìn)料濃度發(fā)生變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺桿的打滑和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤和調(diào)整，因此不能指定專人操作。脫水過(guò)程中進(jìn)料濃度變化時(shí)，需要調(diào)整皮帶速度、皮帶張力、加藥量和帶式過(guò)濾機(jī)沖洗水壓，操作要求高；

　?、茉陔x心機(jī)中，細(xì)污泥也可以與水分離，因此絮凝劑用量較少。脫水時(shí)混合污泥用量一般為1.2kg/t【干污泥】，污泥回收率在95%以上，脫水污泥餅含水率在65%-75%左右。但由于帶式過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾帶不能織得太緊，要多加絮凝劑，防止細(xì)泥漏網(wǎng)。

　?、蓦x心機(jī)每立方米污泥脫水耗電量為1.2千瓦/立方米，運(yùn)行時(shí)噪音為76-80分貝。離心機(jī)全天連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，除停機(jī)外沒(méi)有清洗水。而帶式輸送機(jī)每立方米污泥脫水的耗電量為0.8kW/m3，運(yùn)行時(shí)的噪聲為70-75db。濾布需要松弛保養(yǎng)。一般每天只安排兩班。運(yùn)行時(shí)，濾布需要不斷用高壓水沖洗，增加了二次處理能力。

　?、揠x心機(jī)占用空間小，易于安裝調(diào)試。配套設(shè)備只有加藥、進(jìn)料和出料輸送機(jī)。整機(jī)全密封，車(chē)間環(huán)境好。但帶式輸送機(jī)占地面積大，配套設(shè)備需要沖洗泵、空氣壓縮機(jī)、污泥調(diào)理機(jī)等。除了定量給料和進(jìn)料輸送機(jī)之外。整機(jī)密封性能差，高壓清洗的水霧和氣味污染環(huán)境。管理不好，容易造成泥漿外溢；

　?、唠x心機(jī)的易損件為軸承和密封件，卸料螺桿的維護(hù)周期一般在3年以上。除了軸承和密封件，過(guò)濾帶需要更換，價(jià)格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)濾料主要有聚酯、聚丙烯、尼龍、青龍、粘膠棉等。在一些特殊的工作條件下，如強(qiáng)酸堿過(guò)濾或高溫工作，需要使用高功能材料作為過(guò)濾介質(zhì)。

　　8.土建造價(jià):離心機(jī)占地面積小，帶式輸送機(jī)占地面積大，造價(jià)高。污泥濃縮脫水室的建設(shè)成本遠(yuǎn)高于離心機(jī)，節(jié)省下來(lái)的空間和空間可以更有效地用于其他生產(chǎn)，節(jié)省了一筆無(wú)形的費(fèi)用；