刮刀離心機(jī)齒輪箱故障診斷以及轉(zhuǎn)子與其他部件摩擦特征

　　通常刮刀離心機(jī)齒輪的常見故障有齒面磨損、齒面膠合和擦傷、齒面接觸疲勞、彎曲疲勞與斷齒等。造成的原因有制造誤差、裝配不良、潤滑不良、超載、操作失誤等。齒輪由于結(jié)構(gòu)和工作原理.上的特點，其振動信號復(fù)雜，對它進(jìn)行振動故障診斷需要同時在時域和頻域進(jìn)行分析。齒輪無論是處于正?；虍惓顟B(tài)，齒輪嚙合剛度的變化頻率

　　總是存在的，因此，應(yīng)根據(jù)齒輪的嚙合頻率分量對齒輪箱進(jìn)行故障診斷。由于齒輪信號比較復(fù)雜，故障對振動信號的影響有很多，特別是由于幅值調(diào)制和頻率調(diào)制的作用，造成齒輪的振動頻譜上存在很多的邊頻帶結(jié)構(gòu)，這就要求在分析診斷時具體分析它的構(gòu)成成分，從而達(dá)到對齒輪箱的故障準(zhǔn)確診斷。

　　刮刀離心機(jī)齒輪的故障特征頻率如下:

　　1、正常的頻譜出現(xiàn)所有轉(zhuǎn)軸的1x和嚙合頻率，齒輪嚙合頻率的兩側(cè)有轉(zhuǎn)速邊帶，其峰值較小。

　　2、齒輪磨損。齒輪固有頻率的出現(xiàn)，且有磨損齒輪所在軸的轉(zhuǎn)速邊帶，磨損時，嚙合頻率附近也會出現(xiàn)較高峰的邊帶。

　　3、刮刀離心機(jī)齒輪偏心。嚙合頻率附近有較高幅值的邊頻帶，說明齒輪偏心或軸不平行，嚙合頻率峰值隨負(fù)荷的增大而增大。

　　4、刮刀離心機(jī)齒輪不對中。幾乎總是激起嚙合頻率二次或更高次諧波的振動，并且2x或3x嚙合頻率譜線處峰值較大，存在轉(zhuǎn)速頻率間隔的邊頻。

　　刮刀離心機(jī)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)子與固定部件發(fā)生摩擦,在摩擦過程中，轉(zhuǎn)子剛度發(fā)生改變，從而改變轉(zhuǎn)子的

　　固有頻率，可能造成系統(tǒng)共振。由于摩擦力是不穩(wěn)定的接觸力，因而摩擦力具有非線性特征。轉(zhuǎn)子與定子摩擦又分為輕微摩擦和嚴(yán)重摩擦。

　　刮刀離心機(jī)輕微摩擦是指軸與氣封摩擦、聯(lián)軸器罩磨軸、傳動帶摩擦帶罩、葉片磨外罩等。嚴(yán)重摩擦是指軸頸和滑動軸承干磨、電動機(jī)轉(zhuǎn)子與定子接觸，葉輪與擴(kuò)壓器口接觸、汽輪機(jī)動葉片與靜葉片摩擦等。其振動特征如下:

　　1、產(chǎn)生刮刀離心機(jī)摩擦?xí)r會激起亞諧波振動(1/2x,1/38)，嚴(yán)重時出現(xiàn)大量的諧頻(1/2Xx，3/2X,5/2X)，并伴隨有噪聲。

　　2、刮刀離心機(jī)轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦?xí)r，振幅突然增大，頻譜成分豐富，譜線密集，呈齒形分布，以1倍頻及其高次諧波為主，同時存在--階臨界轉(zhuǎn)速頻率。

　　3、刮刀離心機(jī)時域波形有削波現(xiàn)象。